Справка
x
Поиск
Закладки
Озвучить книгу
Изменить режим чтения
Изменить размер шрифта
Оглавление
Для озвучивания и цитирования книги перейдите в режим постраничного просмотра.
Диагностика автоматизированного производства
Глава 6. АЛГОРИТМЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА
Предыдущая страница
Следующая страница
Оглавление
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1. ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ, ТЕРМИНЫ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ГОСТы
Глава 2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
+
Глава 3. ПОВРЕЖДЕНИЯ В ЭЛЕМЕНТАХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
+
Глава 4. ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ПРИЗНАКИ СОСТОЯНИЯ ИНСТРУМЕНТА
+
Глава 5. ИНФОРМАЦИОННО ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА СИСТЕМ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
+
Глава 6. АЛГОРИТМЫ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА
-
6.1. Однопараметрическое диагностирование процесса резания и инструмента
6.1.1. Распознавание износа
6.1.2. Распознавание износа фрез
6.1.3. Распознавание поломок (скалывания) инструмента
6.1.4. Распознавание формы стружки
6.1.5. Алгоритм прогнозирования остаточной стойкости инструмента при его эксплуатации
6.2. Многопараметрическое диагностирование инструмента
6.2.1. Диагностирование быстрорежущих сверл при сверлении отверстий в заготовках из серого чугуна
6.2.2. Диагностирование состояния быстрорежущих сверл при сверлении отверстий в заготовках из стали
6.3. Виброакустическое диагностирование процесса резания и инструмента
6.3.1. Особенности распространения акустического излучения из зоны резания к месту установки первичных преобразователей
6.3.2. Отображение поломок режущего инструмента в характеристиках виброакустического излучения
6.3.3. Изменение параметров виброакустических сигналов при износе режущего инструмента
6.3.4. Практическое использование виброакустических сигналов в системах мониторинга технологических процессов
6.4. Диагностирование инструмента в прогрессивных технологиях резания
Глава 7. ДИАГНОСТИРОВАНИЕСТАНКОВ
+
Глава 8. ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ ЗАДАЧА УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМЫ ЧПУ
+
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Данный блок поддерживает скрол*